循環(huán)流化床鍋爐的壓火

如果循環(huán)流化床鍋爐需要短時間停止運行，或鍋爐由于事故停爐而在較短時間內(nèi)能夠恢復(fù)運行時可對鍋爐進行壓火操作，具體操作步驟如下：

　　1. 壓火前應(yīng)通知汽輪機及其它運行單位，做好壓火準備;

　　2. 壓火前應(yīng)根據(jù)運行風(fēng)量及風(fēng)室風(fēng)壓估算出料層厚度，并適當調(diào)整床溫(爐膛密相區(qū))，一般可控制在900~950℃;

　　3. 當燃燒溫度調(diào)整穩(wěn)定后，首先停給煤機，停止向爐內(nèi)給煤，待床溫有下降趨勢時(一般下降5~10℃);同時停一次風(fēng)機，二次風(fēng)機及引風(fēng)機并迅速關(guān)閉各風(fēng)機擋板門和各風(fēng)道擋板門防止空氣漏入爐內(nèi)造成鍋爐壓火結(jié)焦;

　　4. 鍋爐壓火后應(yīng)保溫、保壓，根據(jù)蒸汽參數(shù)適當開啟對空排汽門調(diào)整蒸汽壓力、溫度，防止超溫、超壓;

　　5. 嚴格監(jiān)視汽溫、汽壓及汽包水位，控制汽包水位在±50mm，上水時應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，停止給水時應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門;

　　6. 壓火后，應(yīng)及時從回料閥放灰管將循環(huán)灰防盡;

　　7. 壓火后，應(yīng)對鍋爐進行一次全面檢查，并停除塵器;

　　8. 一般鍋爐壓火時間較長可達8小時，但鍋爐壓火時間的長短取決于料層厚度和床料溫度，故在壓火后，應(yīng)嚴格監(jiān)視床溫，當床溫低于600℃時應(yīng)啟動鍋爐待燃燒穩(wěn)定后再進行壓火操作，以確保鍋爐不滅火(一般建議壓火5小時左右再啟動一次)。

鍋爐壓火后的啟動

當鍋爐處于熱備用狀態(tài)，需要投入運行時可直接進行啟動，其啟動步驟如下：

　　1. 接到啟動通知后，應(yīng)與汽機和電氣聯(lián)系做好啟動準備;

　　2. 對鍋爐及輔助轉(zhuǎn)動設(shè)備進行一次全面檢查，確認完全正常方可進行啟動操作;

　　3. 首先啟動引風(fēng)機，再啟動一次風(fēng)機，調(diào)整風(fēng)機擋板門，保證爐料在高于臨界風(fēng)量的狀態(tài)下正常流化，并迅速啟動二次風(fēng)機及給煤機，向爐內(nèi)投入適當?shù)拿毫?

　　4. 根據(jù)溫度變化的情況不斷調(diào)整一次風(fēng)量和給煤量控制床溫，若溫度上升較快可適當增加一次風(fēng)，減小給煤量;若溫度下降可適當減少一次風(fēng)(但不能低于臨界風(fēng)量)，并根據(jù)具體情況增加給煤量;直至燃燒穩(wěn)定，控制床溫在900~950℃運行;

　　5. 當燃燒穩(wěn)定后，放掉循環(huán)灰，重新開啟循環(huán)風(fēng)將回料閥投入;待一切穩(wěn)定后調(diào)整蒸汽參數(shù)，當蒸汽參數(shù)達到并汽要求后即可按并汽步驟進行并汽(或直接進行供汽)。

　　6. 在啟動過程中若床溫下降較快，而低于550℃，不能使煤著火時應(yīng)及時停止給煤，并檢查油系統(tǒng)，投油槍進行點火操作。

由于鍋爐壓火及壓火后啟動對鍋爐本體膨脹影響較大，同時循環(huán)流化床鍋爐的點火啟動較快；故在鍋爐運行操作中，如需鍋爐停爐時間較長（一般超過8小時）不宜采用本操作。

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