（1）壓力保養(yǎng)。壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高于100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。

（2）濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。然后加入軟化水至低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護溶液注入鍋爐。保護溶液的成分是：氫氧化鈉（又稱火堿）按每噸鍋水加8-10Kg，或碳酸鈉（又稱純堿）按每噸鍋水加20Kg，或磷酸三鈉按每噸水加20Kg。

當保護溶液全部注入后，開啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和省煤器），直至水從空氣閥冒出，然后關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵進行水循環(huán)，使溶液混合均勻。保護溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜，從而保護受熱面不被氧化腐蝕。在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；要定期開泵進行水循環(huán)，使各處溶液濃度一致；還要定期取溶液化驗，如果堿度降低，應(yīng)予補加。冬季要采取防凍措施。

（3）干法保養(yǎng)。干法保養(yǎng)適用于停爐時間較長，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴，與其他運行中的鍋爐完全隔絕。接著打開人孔使鍋筒自然干燥。如果鍋爐房潮濕，好用微火將鍋爐本體，以及爐墻、煙道烘干，然后將干燥劑，例如塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3Kg，或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2Kg用敞口托盤放在爐內(nèi)，以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)，以吸收潮氣。后關(guān)閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進入鍋爐。以后每隔半個月左右檢查一次受熱面有無腐蝕，并及時更換失效的干燥劑。

（4）充氣保養(yǎng)。充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐。一般使用鋼瓶內(nèi)的氮氣或氨氣，從鍋爐高處充入并維持0.05-0.1MPa的壓力，迫使較重的空氣從鍋爐低處排出，使金屬不與氧氣接觸。氮氣充入鍋爐后，即可驅(qū)除氧氣，又因其成堿性反應(yīng)，更有利于防止氧腐蝕。 對長期停用的鍋爐，受熱面外部在清除煙灰后，應(yīng)涂防銹漆；受熱面內(nèi)部在清除水垢后，應(yīng)涂鍋爐防腐漆。鍋爐的附屬設(shè)備也應(yīng)全部清刷干凈。光滑的金屬表面應(yīng)涂油防銹。送風機和引風機中的潤滑油應(yīng)放盡。所有活動部分每星期應(yīng)轉(zhuǎn)動一次，以防銹住。 全部電動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)。

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