現象

1、主汽溫度異常報警。

2、主汽溫度快速變化，一、二級減溫水調節門頻繁大幅動作。

3、啟動分離器出口蒸汽過熱度超過或低于正常值。

4、若蒸汽帶水，機組會發生水沖擊。

原因

1、燃料與給水比例失調，分離器出口溫度異常。

2、煤質影響或燃燒工況變化，如升降負荷過快；投停磨煤機及制粉系統異常；自動裝置失靈增減風量幅度過大等。

3、爐膛火焰中心改變，如爐底水封破壞、W火焰下行程不夠等。

4、減溫水控制失靈，使減溫水流量不正常地減小或增大。

5、給水溫度突變。

6、風煤不匹配。

7、受熱面二次燃燒。

8、爐膛嚴重結焦或積灰。

9、受熱面泄漏、爆管。

10、煙氣擋板開度不正常。

11、煤質發生驟變。

12、送粉均勻度發生大幅度變化。

處理

1、機組協調故障造成煤-水比失調應立即解除協調，根據當前需求負荷，參照啟動分離器后汽過熱度，調整燃料量和相應的給水量，配合一、二級減溫水迅速將主蒸汽溫度控制在正常范圍內；當煤-水比失調后應盡量避免煤和水同時調整；當煤-水比調整相對穩定后再進一步調整負荷；及時聯系維護處理。

2、當給水系統故障，爐膛工況發生大幅度擾動時應注意協調和自動的工作狀況,盡量不要手動干預，當協調和自動工作不正常，應手動調節，穩定給水流量，根據給水流量參照分離器后蒸汽過熱度，相應調整燃料量，配合一、二級減溫水迅速將主蒸汽溫度控制在正常范圍內；及時聯系維護處理。

3、因負荷增減過快引起，應調整負荷變化率；由于保護動作等原因引起的負荷變化引起，應迅速調整鍋爐熱負荷維持主汽壓力穩定。

4、減溫水自動調節異常，應將相應的減溫水調門切換為手動，必要時可對給水控制系統的中間點溫度進行修正或將給水控制切為手動控制，適當降低升、降負荷速度，防止主汽超溫，及時聯系維護處理。

5、鍋爐爐膛嚴重結焦和積灰造成主汽溫度異常，可通過適當修正啟動分離器出口蒸汽的過熱度，進行調整，并且及時進行爐膛和受熱面吹灰。當吹灰后屏式過熱器或高溫過熱器出口溫度仍然超過正常值并且一、二級減溫水調節門全開，要檢查爐膛的配風和燃燒系統是否正常，經檢查處理仍然超溫要降低機組負荷。

6、調節煙氣擋板至適當開度。

7、若爐底水封失去后立即恢復正常。

8、加強對汽輪機膨脹、脹差、軸向位移，軸振及軸瓦溫度的監視，若出現異常，按相應規定處理。

9、采取上述措施后，如果無效，應立即降負荷處理。

10、主汽門前主蒸汽溫度10分鐘內急劇降低50℃時，應緊急停機。

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